淮安高效選粉機運行記錄的內容：1)生產(chǎn)設備的輸出功率或處理能力。2)專(zhuān)業(yè)高效選粉機生產(chǎn)原料的種類(lèi)、耗量、成分等，生產(chǎn)工藝流程運轉狀況等。3)粉塵的成分變化、捕集的粉塵量等。4)電除塵器的一次電流、電壓和二次電流、電壓等。5)通風(fēng)機的運行、振動(dòng)情況.排放煙氣有無(wú)顏色等。6)濕式電除塵器的供水壓力、流量及污水排放處理情況等。此除塵設備因其性能的優(yōu)越，被廣泛應用在沙子烘干機、雞糞烘干機、煤泥烘干機等烘干機設備上，被廣大用戶(hù)接受及認可。

高效選粉機供應商向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問(wèn)題。一，很多人安裝沙子烘干機時(shí)按照進(jìn)火端高于遠火端，其實(shí)這是錯誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進(jìn)口溫度調的過(guò)高，造成了能源的浪費，同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三，淮安高效選粉機轉筒內的風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。四，有些廠(chǎng)家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長(cháng)度及直徑，這一方法是錯誤的，這樣做不僅無(wú)法充分利用，甚至會(huì )造成熱能大量流失，還增加了占地面積。五，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過(guò)程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出，水蒸氣在滾筒內運行的時(shí)間過(guò)長(cháng)，甚至會(huì )造成物料重新和水分融合。六，沙子烘干機內的物料是不會(huì )做“往復運動(dòng)”的，所以轉筒內的物料會(huì )很快的被風(fēng)抽走，轉筒內的物料儲量降低，使物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉筒的轉速降低，這樣做會(huì )使物料被揚起的次數降低，無(wú)法進(jìn)行充分的烘干。

淮安高效選粉機用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著(zhù)不同的特點(diǎn)。電加熱器是電能轉換成熱能，向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設備。專(zhuān)業(yè)高效選粉機是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉，再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結構簡(jiǎn)單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、易實(shí)現溫控自動(dòng)化的特點(diǎn)。用于加熱相對濕度不大于95%、無(wú)爆炸、無(wú)腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質(zhì)反復進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應來(lái)傳遞熱量的一種換熱裝置。根據熱管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。

淮安高效選粉機主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、專(zhuān)業(yè)高效選粉機筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機齒輪。

淮安高效選粉機運轉時(shí)要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結合地狀態(tài)：專(zhuān)業(yè)高效選粉機決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內所需停留時(shí)間地是非，這與選型有很大的關(guān)系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長(cháng)地停留時(shí)間，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低，對進(jìn)出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響，粘附嚴峻時(shí)干燥過(guò)程無(wú)法進(jìn)行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設備地干燥方法;烘干物料商品價(jià)值及干燥效果地影響：如設備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價(jià)值地影響;烘干物料干燥過(guò)程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

淮安高效選粉機運行管理包括的內容：1)除塵系統屬于專(zhuān)用設備，應設專(zhuān)人定崗管理。2)除塵系統經(jīng)測試調整好后，應將調節閥門(mén)、閥板位置固定，并應作出明顯標志，不應隨意變動(dòng)。3)電除塵器在安裝及調試均已達到設計要求后，就可投人運行。專(zhuān)業(yè)高效選粉機運行時(shí)，一定要嚴格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規程規定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序啟閉設備。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開(kāi)動(dòng)之前啟動(dòng)，在生產(chǎn)設備停止運行之后關(guān)閉，以防止粉塵等在管道內沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動(dòng)前.應檢查通風(fēng)機、電動(dòng)機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。